履带式抛丸机常见故障和操作注意事项

履带式抛丸清理机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等部分组成。抛丸技术在金属材料和非金属的加工中应用颇为广泛，如剪除各种橡胶制品和塑料制品的毛刺是一件功效低、费人工的操作，但如果应用了带有冷冻装置的抛丸机，将各种橡胶制品低温冷冻脆化后，在抛丸机中接受弹丸抛射，毛刺就很容易被清除。
一、履带式抛丸机常见故障
故障一、清理效果差，清理时间长：
产生原因：
1、定向套窗口位置不对。
2、抛丸器内护板、定向套、分丸轮、叶片磨损严重
3、使用弹丸过小
4、弹丸流量过小
常用的故障排除方法有：
1、按说明书要求调整定向套开口位置。
2、仔细检查各部件，若磨损严重应立即更换。
3、选择合适的弹丸。
4、调整电磁阀门，增太弹丸流量；若循环弹丸不足，应重新加入新弹丸。
5、调整清理室两边的涨紧装置，使之涨紧。
故障二、提升机皮带打滑，发出较大摩擦磕碰声
产生原因：
1、皮带松弛
2、提升机下部物料阻塞
3、提升机皮带跑偏
常用的故障排除方法：
1、调整提升机上部的调整螺栓，使皮带涨紧。
2、打开提升机下部的检修门，人工清除堆积物科并严格按说明书要求顺序开、关机。
3、打开提升机上部的检修门，观察皮带跑偏方向，调整提升机上部的涨紧装置，边调边单动试机
故障三、螺旋输送机转速降低或停转
产生原因：
1、螺旋输送机内有较大的杂物。
2、轴承磨损严重或进入弹丸。
3、提升机皮带松驰。
常用的故障排除方法：
1、打开清理室前面的小检修门，清除杂物，并检查轴头（两端）顶丝是否松动。
2、检查轴承是否磨损严重或进入弹丸，若损坏严重，应重新更换。
3、调整提升上部的涨紧装置，涨紧皮带。

二、操作履带式抛丸机时应注意哪些问题
作业前
1.检查“移交记录”。
2.在工作之前，请检查防护板，橡胶帘和滚筒等易损部件的磨损，并及时进行更换。
3.检查所有运动部件的配合情况，螺栓连接是否松动，并及时拧紧。
4.检查是否有杂物掉入机器中，并及时清除以防止堵塞
履带式抛丸机
运行中
1.首先启动通风和除尘电机，检查工作条件，然后在供认正常后启动抛丸机。 在抛丸机启动之前，不得打开铁丸的控制阀。
2.经常检查钢铁清洁的质量，必要时调整弹丸的投射角度和辊道速度
3.随时检查钢是否有偏差，并及时清洁卡瓦。
4.注意抛丸机的振动和声音是否正常，轴承和电机的温升是否正常，出现异常时，请检查停车处，清理故障或更换刀片。
5.在抛丸室的末端，应先关闭抛丸管以停止进气。 应当关闭抛丸机电机，并停止通风机。
6.如果发生异常现象，请立即停止机器，检查原因，并及时进行清洁。
7.禁止将潮湿的钢板进入抛丸室进行抛丸处理。
作业后
1.切断电源，并清除分离器底部屏幕上的碎屑。
2.进行日常保护和保养。
3.填写“移交记录”并进行移交工作